廈門西柯污水處理廠一期工程，建設規模為5萬m3/d。主要工藝釆用“A2/0+二沉池+高效沉淀池+反硝化深床濾池”，出水執行類地表IV類水水質標準。原反硝化深床濾池已由專業廠家完成項目安裝工作，但調試階段發現嚴重的設備及安裝質量問題，運行效果無法滿足工藝要求，已嚴重影響污水廠運營，改造工作迫在眉睫。
我司為此受邀對該項目進行改造達標。我技術人員在工程現場進行了充分的工程勘察及技術分析，并且制定了詳細的實施說明，該項改造實施范圍包括：①濾池濾料、濾磚（“S”型，整體HDPE）、反洗氣管道的拆除；②反洗系統、濾磚鋪設及濾料裝填的二次設計、改造及施工；③自控程序指導優化、工藝調試指導等。
項目改造期間，我們發現了影響運維效果的重要結癥——濾池反沖洗布水布氣不均勻（濾池長度方向一端反洗劇烈、一端相對平靜，尤其在氣水聯合反沖洗狀態下更為嚴重）。其原因分析及改造過程如下：
原因一：
1、濾磚間接口密封不嚴密；
2、濾磚頂面氣水孔被污堵（二次灌漿時，未對濾磚曝氣孔采取保護措施）。
改造說明：
1、將濾磚接口進行清洗，清除表面附著的絲毛，晾干后采用密封膠內外密封濾磚接口，4塊為1組進行；
2、濾磚鋪設并且固定完成后，采用硬質薄膜進行保護，避免灌縫階段，混凝土堵塞濾磚曝氣孔。
原因二：
1、鵝卵石品質較差；
2、前期未按級配要求進行裝填，卵石、石英砂錯層嚴重，導致石英砂泄漏至濾磚內部。
改造說明：
1、池底現有鵝卵石全部清理至場外，重新更換品質好的鵝卵石；
2、根據設計及工藝運行要求，按不同厚度、不同級配鋪裝鵝卵石。
原因三：
1、反沖洗布氣管設計缺陷，配氣不均勻；
2、材質選擇存在缺陷，選用Q235材質，腐蝕嚴重。
改造說明：
1、根據現場工藝情況、渠道及池體尺寸，重新測量并設計布氣管道（一體式設計，現場加工）；
材質選用304不銹鋼材質，切割原有布氣管道，利用法蘭進行主管對接，完成不同材質連接。
原因四：
1、底部渠道濾磚支撐處采用槽鋼固定，與渠道濾磚、反沖洗空氣支管匹配性差，密封效果很差。
改造說明：
1、將原有支撐槽鋼全部切除，根據現有濾磚及渠道尺寸，重新測量，更換為我司自主研發的過橋板作為中間濾磚的支撐；
2、所有過橋板調整水平度后，將縫隙進行結構膠密封，保證氣密閉性。
原因五：
1、濾磚安裝鋪設時，濾磚整體未在一個水平高度，誤差較大；
2、濾裝頂部固定措施不到位，曝氣過程容易導致濾磚沿長度方向起拱，影響氣密性。
改造說明：
1、利用特種設備對濾磚全部拆除（保護性拆除），清理池底后，采用水泥砂漿進行超平，重新鋪設濾磚，單列完成后，嚴格復測其水平度是否符合要求；
2、選用帶絲不銹鋼錨桿，固定至池底，濾磚頂部采用不銹鋼角鋼固定，對接絲桿，保證其穩定性。
為解決以上工程問題，我司技術、工程、生產多部門聯動群策群力，在客戶投入的改造預算極其有限的情況下，以精益求精、最小化成本的解決方案最終幫助客戶完成整改工作。
本改造工程經過將近3個月的施工，已全面竣工，并且順利通過了驗收，目前反硝化運行已有2個月時間，反沖洗效果好，運行穩定，出水指標達標。
